鏈板輸送機在運行過程中發生的故障和原因分析：
1、故障類型
鏈板輸送機鏈條的故障類型有以下幾種表現：鏈板損壞、傳送鏈條在鏈板機槽中脫出、傳送鏈條在動力鏈輪上脫落、連接鏈環斷裂、接鏈環損壞。
2、原因分析
(1)鏈板損壞大多為過度磨損和彎曲變形，鏈板輸送機廠家，偶爾有開裂現象。其產生原因主要有：①鏈板機槽底板鋪設不平整，或者超出設計要求的彎曲角度;②鏈板機槽底板接合不好.或者局部變形;③較大塊狀的輸送物料在運行中受到擠壓或卡死，使傳送鏈條瞬間承受很大的沖擊應力;④當相鄰鏈板之間距離超過了臨界要求時，長期超負荷運行，導致鏈板損壞。
(2)傳送鏈條在鏈板機槽中脫出，其產生原因主要有：①鏈板輸送機鏈板機槽底板在鋪設時未能按設計要求鋪平鋪直，而是凸凹不平、過度彎曲;②鏈板或鏈板機槽嚴重磨損，使兩者之間間隙過大;③鏈板兩邊傳送鏈條長短不同，受力不平衡;④鏈板變形彎曲過度使鏈板鏈鏈距變小;⑤鏈板輸送機的傳送鏈條預張力不夠，在機尾處造成堆鏈，使得鏈板極易從鏈板機槽中脫出?！?/p>
鏈板輸送機屬于輸送設備的一種，在流水線作業中經?？梢砸姷?。
一般這種鏈板輸送機的各連接鏈按照標準生產，其破斷負荷約為鏈板可承受拉力的近10倍，鏈板輸送機定制，安全系數大，理論上是不應該發生斷鏈事故的，鏈板輸送機型號，但實際使用中的連接鏈故障率卻較大，究其產生原因有以下幾點?
分析得知，導致鏈板輸送機連接鏈斷裂的原因是：
1.長時間承受脈動載荷，在遠低于破斷拉力下，疲勞破壞，斷口一般在鏈環圓弧與直線的過渡連接處;
2.生產制造質量不符合標準，材料和熱處理水平不過關;
3.傳送鏈條在運行中與鏈板機槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產生磨損，而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的最嚴重地方，承力截面積逐漸下降，導致強度降;
4.連接鏈環腐蝕，鏈板輸送機，產生銹蝕、麻坑、脫皮，使截面積減小，抗拉強度降低。
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